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外墻保溫板施工方案

作者:金威集團      錄入時間:2012-05-14 16:42:55

1、適用范圍

具有保溫隔熱、隔聲要求的現澆鋼筋混凝土剪力墻結構及圍護結構的外墻保溫施工。

2、工藝流程及操作要點

2.1保溫板安裝

2.1.1工藝流程:

定位放線→綁扎墻板鋼筋→隱檢→綁扎鋼筋保護層墊塊、固定頂模棍→安裝門窗洞及預留洞口模板→從墻角開始安裝保溫板→非整塊保溫板下料切鋸→保溫板就位固定→接縫處理→設置“L”型預埋筋→隱檢→支墻模→穿墻螺栓孔洞處理→澆筑混凝土→拆模→清理保溫板面浮漿

2.1.2操作要點:

鋼筋綁扎必須符合驗收要求,達到橫平豎直,無扭曲變形,薄弱部位采用粗鋼筋進行加固。外墻模板必須是大模板或滑動模板。

2.1.2.1保溫板的下料

(1)保溫板的高度:首層為層高+5cm,首層以上為層高+3cm(企口高度2.5cm+變形0.5cm), 這樣可以保證保溫板只在每層的層間出現一次拼縫,其它位置均不必進行水平縫拼接;

(2)另外,保溫板頂層為實際剩余高度;

(3)用于找補的保溫板可根據現場實量尺寸精確下料,下長料時一定要先在保溫板上彈位置線,下短料時用鋼尺墊著,使用較薄的鋼鋸條切鋸,縫口越直越好。另外,也可根據實際需要定型加工,現場直接拼裝。

2.1.2.2用木板適當拍打保溫板使其就位,然后在綁扎墊塊的地方設置“L”型預埋筋,上下間距600~900cm,左右間距600mm。

2.1.2.3為了防止安裝模板時過分壓縮保溫板,導致墻體鋼筋沒有保護層,必須在鋼筋骨架與保溫板之間綁扎墊塊,并且在鋼筋固定頂模棍。

2.1.2.4無論用于何處,保溫板必須橫向就位,即凹槽水平。

2.1.2.5保溫板的拼縫應企口搭接,用火燒絲將兩側保溫板的鋼絲網拉緊,使保溫之間的縫隙越小越好,收好部位必須粘貼海綿條的處理:保溫板的水平和豎向拼縫處要附加連接平網,“U”型8#鍍鋅鉛絲穿過保溫板與墻體內側鋼筋纏繞綁扎;保溫板在轉角處及門窗等洞口必須設置角網,且宜在抹灰時設置;陽臺下口、門窗等洞口四周、洞口四個角設置45度。

2.1.2.6角部火燒絲、“U”型鉛絲處保溫板下宜收得太緊,以免過度壓縮,混凝土澆筑的側壓力無法使其恢復。

2.1.2.7在澆筑混凝土之前,為了防止泵管下料時砼進入模板與保溫板之間,導致保溫板變形,在保溫板上口應設置木枋蓋板或“U”型鍍鋅鐵皮護套,澆砼時應在模板口設置導流板,使混凝土有續下落。

2.1.2.8墻體混凝土分層澆筑、分層振搗。分層高度嚴格控制在50cm以內,振搗不得接觸保溫板,以免壞聚苯板。

2.1.2.9混凝土養護至達到要求強度后拆除模板。拆模后,清理板面浮漿、海綿條。穿墻螺栓留下的孔洞,應填塞摻膨脹劑的聚苯保溫砂漿封堵。

2.2外墻抹灰

2.2.1保溫板抹灰前要進行界面處理并養護。如果在出廠時已完成界面處理,則應認真清理板面灰尖、松動的聚茶板、污垢等雜物。

2.2.2檢查所有拼縫和收頭部位的附加角網、平網是否全部設置并綁扎牢固,不得潰漏。

2.2.3抹灰分三層、底層、中層和罩面層,底層12~15mm蓋住鋼絲網;中層8~10mm;罩面層3~5mm,總厚度不小于25mm;

砂漿的配比底層與中間層宜比較接近,并應摻入適量的高效防水建筑膠。(以立德爾LD816原膠為例)

砂漿配合比(重量比)為:(砂的含泥量小于1%)

底層:LD816:水泥(PO.32.5):中砂=1:10:25(中砂顆粒≤5mm);

罩面層:1:2.5水泥砂漿(中細砂),摻水泥重量1%的防裂劑。

2.2.4每層抹灰的間隔時間不少于24h,每層砂漿終凝后均應灑水養護,使表面保持濕潤,避免脫水。暑天施工時,若砂漿凝結速度太快,可通過試驗摻加檸檬酸以延長凝結時間,但較多不得超過水泥用量的0.4%。同時應控制好作業面的大小,否則不能控制在砂漿凝結前完成找平和表面搓毛,而導致砂漿表面強度降低,另外應選擇沒有陽光曝曬的時段施工。

2.2.5在中間層和面層砂漿抹灰施工時,應根據建筑物外立面分格效果要求,合理留設外墻分格縫,原則上水平分格縫的間距不宜超過2m,較大應控制在3m以內,垂直分格縫較大間距不宜超過5m,宜設置在門窗洞口邊。

2.2.6門窗洞口周邊側面,要根據設計要求抹保溫砂漿或采取其它措施,避免局部產生熱橋。

2.2.7盡量避免在高溫、風干及冬期施工。

2.3外墻貼面

外保溫抹灰的灑水養護工作必須保證抹灰至少有3天的濕潤時間,在抹灰層達到較高的強度,收縮變形基本完成后,方可進行外貼面施工,并提前一天將基層灑水濕潤。

2.3.1貼面磚的水泥膩予與面層抹灰的強度相差不宜太大,水泥膩子的配合比為:LD816:水泥(PO.42.5):超細砂=1:6:6

2.3.2外墻貼面磚后應及時灑水養護,保護面磚和基層濕潤7天。

2.3.3分格縫的做法:外墻面磚的分格縫應與基層一致,在分格縫處填塞發泡聚乙烯棒,其直徑應為縫寬的1.3倍左右,分兩次色填嵌縫膠,深度達鋼絲網。嵌縫膠必須勾填密實,使水無法進入。

2.4外墻涂料

外墻涂料盡量推遲施工時間,以保證墻面干燥,抹灰層能量得以充分釋放,局部裂紋充分發展并穩定后,用彈性膩子嵌填刮平。涂料選用高性能、高彈性防水涂料。若用普通涂料,要在表面抹抗裂砂漿加耐堿玻纖網格布(網孔3.5mm?.5mm~5mm?mm),厚度約3mm。

3、材料及設備

鋼絲網架聚苯乙稀保溫板、連接平網、連接角網、“U”型8#鍍鋅鉛絲、“L”型預埋筋(Φ6)、蛇頭剪、鋼鋸條、木板、20#火燒絲、20?0的海綿條、考慮鉗、直尺、3m卷尺、界面劑(如EC-1)、建筑膠(如立德爾LD816)等。

4、勞動力組織及安全

4.1勞動力組織

由于保溫板安裝技術簡單,勞動強度低,一般施工人員經培訓后均可操作。適當考慮身材較高的人員,盡量避免登高作業。保溫板安裝與主體同步,不占工期,可根據施工流水段的劃分及工期計劃安排一定數量的操作人員,但每一小組至少要有三人以上。

4.2安全注意事項

4.2.1保溫板的堆放場地應平整堅實,并離開地面,上有覆蓋;應避免使聚苯乙烯與溶劑或含有揮發性的有機物如瀝青、柴油、機油等接觸;聚苯乙稀切忌接近明火、火源或電焊所處;堆放處要有滅火設施,設禁火牌。

4.2.2保溫板安裝屬于高空作業,存在一定的不安全因素,因此在施工前,要做好安全技術交底,確保各項基本安全措施到位后方可作業。腳手架外側要掛安全網,高度超過作業層墻體1m以上,圍護到位:安裝器具體積小容易墜落,必須擺放在安全部位;大風天氣要注意固定,大塊板材要有兩面人以上同時操作;保溫板材料雖屬于阻燃型,但遇明火或電焊渣,容易熔化和燃燒,所以施焊時要采取有效防護,防止焊渣落到保溫板上。如果有條件要分層做好隔斷,一旦發生火情,可能阻止火勢蔓延。

5、質量標準

5.1原材料:

5.1.1鋼絲網架聚苯乙烯保溫板:

5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合設計要求,具有阻燃性能,進場前必須進行原材復試。

5.1.1.2聚苯乙烯板邊長及對角線的長度允許誤差在2mm以內,厚度允許誤差-1mm,+2mm。

5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm,允許誤差±1mm。

5.1.1.4鋼絲網架必須是鍍鋅鋼絲,直徑2mm,間距5cm,斜插出保溫板≥5cm,焊點脫焊率≯1%。

5.1.2連接平網、連接角網:均為鍍鋅鋼絲焊接網,直徑2mm,間距5cm。

5.2保溫板安裝驗收標準

項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法 

1 軸經位移 5 尺量檢查 

2 表面平整度 8 2m靠尺,鋼尺 

3 表面垂直度 6 2m 垂直度儀或托線板 

4 拼縫寬度 2 尺量檢查 

5 陰陽角垂直度 4 2m靠尺

5.3成型后驗收標準

項次 項目 允許偏差(mm) 檢查方法 

1 軸線位移 5 尺量檢查 

2 表面平整度 4 2m靠尺,鋼尺 

3 表面垂直度 4 2m垂直度儀或托線板 

4 陰陽角垂直度 3 2m垂直度儀或托線板 

5 苯板壓縮厚度 3 尺檢、上中下各三點取平均值

抹灰及貼面的評定標準仍執行《建筑工程質量檢驗評定標準》。

6、成品保護

聚苯乙烯材料本身比較容易被破壞,施工中應盡量避免碰撞,尤其是在腳手架的搭設和拆除時一定要注意保護;如果外墻要開洞,必須先畫好位置,剪掉洞口位置的鋼絲再鋸開保溫板,方可進行開洞施工;另外,考慮保溫板的防火、防污染、防網架銹蝕、長期的日曬雨淋會使保溫板表面的界面劑失效等原因,安裝好的保溫板應盡早進行分層抹灰保護。

 

施工程序

基面檢查或處理→工具準備→陰陽角、門窗膀掛線→基層墻體濕潤→配制聚合物砂漿,挑選EPS板→粘貼EPS板→ EPS板塞縫,打磨、找平墻面→配制聚合物砂漿→EPS板面抹聚合物砂漿,門窗洞口處理,粘貼玻纖網,面層抹聚合物砂漿→找平修補,嵌密封膏→外飾面

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